1.8 Điện cực hàn

Tiêu đề Quy trình hàn với que hàn 1 8%

Trong ngành công nghiệp hàn, việc lựa chọn que hàn phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn. Một trong những loại que hàn phổ biến hiện nay là que hàn 1 8%. Que hàn này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng do đặc tính chuyên biệt của nó. Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về que hàn 1 8% và quy trình hàn liên quan.

Quy trình hàn với que hàn 1 8% bắt đầu bằng việc chuẩn bị bề mặt của vật liệu cần hàn. Các bề mặt phải sạch sẽ, không có bụi bẩn, dầu mỡ hay lớp oxit. Việc này không chỉ giúp tăng độ bám dính mà còn đảm bảo cho mối hàn có độ bền cao hơn. Sau khi đã chuẩn bị xong, công đoạn tiếp theo là thiết lập các tham số hàn như dòng điện, tốc độ hàn và góc hàn.

Khi bắt đầu hàn, người thợ cần chú ý đến kỹ thuật di chuyển que hàn. Thông thường, người thợ sẽ thực hiện hàn theo phương pháp di chuyển liên tục, giữ cho que hàn luôn ở vị trí ổn định để tạo ra mối hàn đều và đẹp. Nếu vận hành đúng cách, que hàn 1 8% sẽ tạo ra một lớp hàn đồng nhất, đầy đủ.

Một điểm lưu ý nữa trong quá trình hàn là việc điều chỉnh nhiệt độ. Que hàn yêu cầu nhiệt độ hàn tối ưu để đảm bảo chất lượng của mối hàn. Nếu nhiệt độ quá cao, có thể dẫn đến hiện tượng chảy loãng và mất đi tính chất cứng của vật liệu. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá thấp, mối hàn sẽ không đủ bám dính, dễ bị nứt và yếu.

Sau khi hàn xong, mối hàn cần được kiểm tra và xử lý bề mặt. Việc mài và làm sạch bề mặt sẽ giúp loại bỏ những tạp chất, đảm bảo cho sản phẩm có độ bền bỉ và đẹp mắt hơn. Cuối cùng, các mối hàn sẽ được đánh giá về độ chịu lực và khả năng chống ăn mòn để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Tóm lại, que hàn 1 8% là một lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng hàn khác nhau. Với quy trình hàn đúng cách cùng với việc lựa chọn que hàn phù hợp, người thợ hàn có thể tạo ra những mối hàn chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp hiện nay.