焊条选择需要考虑几个因素

焊条选择需要考虑以下几个因素：

1. 贱金属特性。您需要知道您将使用什么类型的金属、什么厚度的金属、基础金属的厚度、形状和接头装配。
2. 抗拉强度。

拉伸强度是指材料在断裂或失效之前被拉伸或拉动时可以承受的最大应力。

焊条的最小抗拉强度必须与母材的最小抗拉强度相匹配，以避免出现焊接不连续性，例如裂纹。

大多数应用中使用的焊接电极都是 6000 或 7000 系列。例如，E6011 的拉伸强度为 60,000 psi。根据 Miller Welds 的说法，E60 系列焊条的抗拉强度可与低碳钢相匹配。

3. 焊接电流。

电极使用直流电和交流电是不同的。直流焊电弧稳定，但采用哪一种与焊条的性质有关。

例如采用J506碳钢碱性焊条。 J506虽然交直流均可使用，但直流焊接电弧稳定。使用交流电时，电弧不断断断，勉强进行焊接。

4. 焊接位置。

选择使用哪种焊条时还必须考虑焊接位置。焊接位置是指钻工布置焊道的方向。

最常用的焊条是全位置焊条。主要焊接位置有4个。

平面、水平、垂直、顶置

大多数销售的焊条都是全位置焊条，但当您使用购买的设备时，查看焊条上的 4 或 5 位数字仍然是值得的。

5. 规格和使用条件。

我应该使用什么尺寸的焊条？

通常，焊条的厚度应与您所使用的金属的厚度相匹配。

焊条可以安全处理的电流量取决于其直径。

您可以看到显示焊条直径和安培数之间关系的焊条尺寸表，包括 Firepower 制作的这张焊条尺寸表。

您可以在图表中看到焊条的尺寸范围为直径 5/64” 至 5/32”。

该图表还显示了您将要焊接的母材的相应推荐板厚。

您会注意到，在此图表中，焊条的直径范围从 1/16 英寸一直到 5/16 英寸。他们的图表看起来像这样：

1. T涂层材料

涂层材料

美国焊接协会 (AWS) 分类系统中包含 8 种不同类型的焊条涂层。

涂层材料将决定您将使用哪种类型的电流：AC、DC+ 或 DC-。例如，高二氧化钛钠和高二氧化钛钾涂层都与交流电兼容，但如果您使用 DC-（直流电，负极性），那么您将需要使用高二氧化钛钠。

2. 环境工作条件。

E6013电极：

拉伸强度为 60,000 psi：非常适合与低碳钢一起使用

是全位置电极：该电极可用于平放、水平、垂直和头顶位置

具有高钛钾涂层：兼容 AC 和 DC+ 电流

大多数入门级焊机都使用交流电流运行。找到与交流电流兼容的焊条并不困难，因为 8 种焊接涂层材料中有 6 种适用于交流电流。 E6013焊条易于使用的另一个原因是它产生的电弧较柔和，与E6011焊条相比，产生的熔渣更少。

E6013 的电弧也不像 E6011 那样容易穿透基体金属，这为尚未了解电弧应与基体金属保持多近的操作员留下了一些犯错的空间。