Daar is verskeie faktore om in ag te neem by die keuse van sweisstaaf

Daar is verskeie faktore om in ag te neem by die keuse van sweisstaaf:

1. Edelmetaal eienskappe.Jy moet weet watter tipe metaal, watter dikte metaal jy op sal gebruik, Basismetaal dikte, vorm en laspassing.
2. Trek sterkte.

Tensile strength refers to the maximum amount of stress that a material can experience while being either stretched or pulled before breaking or failing .

Die minimum treksterkte van die elektrode moet ooreenstem met die minimum treksterkte van die basismetaal om sweisdiskontinuïteite soos krake te vermy.

The welding electrodes used in most applications will be from either the 6000 or 7000 series.  For example, an E6011 has a tensile strength of 60,000 psi. An E60 series welding rod will match the tensile strength of a mild steel according to Miller Welds.

3. Sweisstroom.

Die gebruik van gelykstroom en wisselstroom vir die elektrode is anders. Die GS-sweisboog is stabiel, maar watter een gebruik word, hou verband met die aard van die elektrode.

Byvoorbeeld, J506 koolstofstaal basiese elektrode word gebruik. Alhoewel J506 vir beide AC en DC gebruik word, is die DC-sweisboog stabiel. Wanneer AC gebruik word, word die boog voortdurend gebreek, en die sweiswerk word skaars uitgevoer.

4. Sweis posisie.

Jy moet ook die sweisposisie in ag neem wanneer jy kies watter elektrode om te gebruik. Die sweisposisie verwys na die rigting waarin die sweiskraal deur die boor gelê word.

Die mees algemeen gebruikte sweisstawe is sweisstawe in alle posisies. Daar is 4 hoof sweisposisies.

Flat,   Horizontal,   Vertical,   Overhead

Die meeste sweisstawe wat verkoop word, is elektrodes in alle posisies, maar dit betaal steeds om na die 4- of 5-syfernommer op die elektrode te kyk wanneer jy met toerusting werk wat jy koop.

5. Spesifikasie en diensvoorwaardes.

Watter grootte sweisstaaf moet ek gebruik?

Tipies moet die dikte van die sweisstaaf ooreenstem met die dikte van die metaal waarmee jy werk.

Die hoeveelheid stroom wat 'n sweisstaaf veilig kan hanteer, hang af van sy deursnee.

You can see the welding rod size charts that show the relationship between welding rod diameter and amperage, including this one produced by Firepower.

You can see in the chart that the welding rods range in size 5/64” in diameter to 5/32” in diameter.

Die grafiek toon ook die ooreenstemmende aanbevole plaatdikte van die basismetaal wat jy gaan sweis.

You will notice in this chart that there are welding rods ranging from 1/16” in diameter all the way up to 5/16” in diameter. Their chart looks something like this:

1. Thy coating materiaal

Bedekkingsmateriaal

Daar is 8 verskillende tipes bedekkings wat op sweisstawe gebruik word wat by die American Welding Society (AWS) klassifikasiestelsel ingesluit is.

The coating material will determine which type of current, AC, DC+, or DC- that you will be using. As an example, high titania sodium and high titania potassium coatings are both compatible with AC current, but if you’re using DC- (direct current, negative polarity) then you will need to use a high titania sodium.

2. Omgewingswerksomstandighede.

Die E6013 elektrode:

Het 'n treksterkte van 60 000 psi: maak dit goed geskik vir gebruik met sagte staal

Is 'n alleposisie-elektrode: hierdie elektrode kan in die plat, horisontale, vertikale en oorhoofse posisies gebruik word

Het 'n laag gemaak van hoë titaniumkalium: versoenbaar met AC en DC+ stroom

Die meeste intreevlak-sweismasjiene werk met 'n WS-stroom. Dit is nie moeilik om 'n sweisstaaf te vind wat versoenbaar is met WS-stroom nie, aangesien 6 van die 8 sweisbedekkingsmateriaal met WS-stroom werk. Nog 'n rede waarom E6013-elektrodes maklik is om te gebruik, is dat dit 'n sagte boog produseer wat minder slak as die E6011-elektrode kan produseer.

The arc of the E6013 also doesn’t penetrate through the base metal quite as easily as the E6011 does, leaving some room for error for an operator who hasn’t yet gotten a feel for how closely the arc should be held from the base metal.