Existem vários fatores a serem considerados na seleção da haste de soldagem

Existem vários fatores a serem considerados na seleção da haste de soldagem:

1. Propriedades dos metais básicos.Você precisa saber que tipo de metal, qual espessura de metal você usará, espessura do metal base, forma e ajuste da junta.
2. Resistência à tracção.

Tensile strength refers to the maximum amount of stress that a material can experience while being either stretched or pulled before breaking or failing .

A resistência à tração mínima do eletrodo deve corresponder à resistência à tração mínima do metal base para evitar descontinuidades de solda, como trincas.

The welding electrodes used in most applications will be from either the 6000 or 7000 series.  For example, an E6011 has a tensile strength of 60,000 psi. An E60 series welding rod will match the tensile strength of a mild steel according to Miller Welds.

3. Corrente de soldagem.

O uso de corrente contínua e corrente alternada para o eletrodo é diferente. O arco de soldagem DC é estável, mas qual deles é usado está relacionado à natureza do eletrodo.

Por exemplo, eletrodo básico de aço carbono J506 é usado. Embora o J506 seja usado tanto para CA quanto para CC, o arco de soldagem CC é estável. Quando AC é usado, o arco é quebrado continuamente e a soldagem é mal realizada.

4. Posição de soldagem.

Você também deve considerar a posição de soldagem ao escolher qual eletrodo usar. A posição de soldagem refere-se à direção na qual o cordão de solda é colocado pelo perfurador.

As varetas de solda mais comumente usadas são varetas de solda de todas as posições. Existem 4 posições principais de soldagem.

Flat,   Horizontal,   Vertical,   Overhead

A maioria das varetas de solda vendidas são eletrodos de todas as posições, mas ainda vale a pena olhar para o número de 4 ou 5 dígitos no eletrodo quando você estiver trabalhando com o equipamento que você compra.

5. Especificações e condições de serviço.

Que tamanho de haste de solda devo usar?

Normalmente, a espessura da vareta de solda deve corresponder à espessura do metal com o qual você está trabalhando.

A quantidade de corrente que uma haste de soldagem pode suportar com segurança depende de seu diâmetro.

You can see the welding rod size charts that show the relationship between welding rod diameter and amperage, including this one produced by Firepower.

You can see in the chart that the welding rods range in size 5/64” in diameter to 5/32” in diameter.

A tabela também mostra a espessura de chapa recomendada correspondente do metal base que você vai soldar.

You will notice in this chart that there are welding rods ranging from 1/16” in diameter all the way up to 5/16” in diameter. Their chart looks something like this:

1. Tele materiais de revestimento

Material de revestimento

Existem 8 tipos diferentes de revestimentos usados ​​em hastes de solda que estão incluídos no sistema de classificação da American Welding Society (AWS).

The coating material will determine which type of current, AC, DC+, or DC- that you will be using. As an example, high titania sodium and high titania potassium coatings are both compatible with AC current, but if you’re using DC- (direct current, negative polarity) then you will need to use a high titania sodium.

2. Condições ambientais de trabalho.

O eletrodo E6013:

Tem uma resistência à tração de 60.000 psi: tornando-o adequado para uso com aço macio

É um eletrodo para todas as posições: este eletrodo pode ser usado nas posições plana, horizontal, vertical e suspensa

Possui revestimento de potássio de alta titânia: compatível com corrente AC e DC+

A maioria das máquinas de solda de nível básico opera com uma corrente CA. Encontrar uma vareta de solda compatível com corrente alternada não é difícil, pois 6 dos 8 materiais de revestimento de soldagem funcionam com corrente alternada. Outra razão pela qual os eletrodos E6013 são fáceis de usar é que eles produzem um arco suave capaz de produzir menos escória do que o eletrodo E6011.

The arc of the E6013 also doesn’t penetrate through the base metal quite as easily as the E6011 does, leaving some room for error for an operator who hasn’t yet gotten a feel for how closely the arc should be held from the base metal.