Hay varios factores a considerar en la selección de varillas de soldadura.

Hay varios factores a considerar en la selección de varillas de soldadura:

1. Propiedades de los metales básicos.Necesita saber qué tipo de metal, qué grosor de metal usará, grosor del metal base, forma y ajuste de la junta.
2. Resistencia a la tracción.

Tensile strength refers to the maximum amount of stress that a material can experience while being either stretched or pulled before breaking or failing .

La resistencia a la tracción mínima del electrodo debe coincidir con la resistencia a la tracción mínima del metal base para evitar discontinuidades en la soldadura, como el agrietamiento.

The welding electrodes used in most applications will be from either the 6000 or 7000 series.  For example, an E6011 has a tensile strength of 60,000 psi. An E60 series welding rod will match the tensile strength of a mild steel according to Miller Welds.

3. Corriente de soldadura.

El uso de corriente continua y corriente alterna para el electrodo es diferente. El arco de soldadura de CC es estable, pero cuál se usa está relacionado con la naturaleza del electrodo.

Por ejemplo, se utiliza el electrodo básico de acero al carbono J506. Aunque J506 se usa tanto para CA como para CC, el arco de soldadura de CC es estable. Cuando se usa CA, el arco se rompe continuamente y la soldadura apenas se realiza.

4. Posición de soldadura.

También debe considerar la posición de soldadura al elegir qué electrodo usar. La posición de soldadura se refiere a la dirección en la que el perforador coloca el cordón de soldadura.

Las varillas de soldadura más utilizadas son las varillas de soldadura de todas las posiciones. Hay 4 posiciones principales de soldadura.

Flat,   Horizontal,   Vertical,   Overhead

La mayoría de las varillas de soldadura que se venden son electrodos para todas las posiciones, pero vale la pena mirar el número de 4 o 5 dígitos en el electrodo cuando trabaja con el equipo que compra.

5. Especificaciones y condiciones de servicio.

¿Qué tamaño de varilla de soldadura debo usar?

Por lo general, el grosor de la varilla de soldadura debe coincidir con el grosor del metal con el que está trabajando.

La cantidad de corriente que una varilla de soldadura puede manejar con seguridad depende de su diámetro.

You can see the welding rod size charts that show the relationship between welding rod diameter and amperage, including this one produced by Firepower.

You can see in the chart that the welding rods range in size 5/64” in diameter to 5/32” in diameter.

La tabla también muestra el espesor de placa recomendado correspondiente del metal base que soldará.

You will notice in this chart that there are welding rods ranging from 1/16” in diameter all the way up to 5/16” in diameter. Their chart looks something like this:

1. Tel materiales de recubrimiento

Material de revestimiento

Hay 8 tipos diferentes de recubrimientos utilizados en las varillas de soldadura que se incluyen dentro del sistema de clasificación de la Sociedad Estadounidense de Soldadura (AWS).

The coating material will determine which type of current, AC, DC+, or DC- that you will be using. As an example, high titania sodium and high titania potassium coatings are both compatible with AC current, but if you’re using DC- (direct current, negative polarity) then you will need to use a high titania sodium.

2. Condiciones ambientales de trabajo.

El electrodo E6013:

Tiene una resistencia a la tracción de 60 000 psi: lo que lo hace ideal para su uso con acero dulce

Es un electrodo para todas las posiciones: este electrodo se puede utilizar en las posiciones plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza

Tiene un revestimiento de potasio de alta titania: compatible con corriente AC y DC+

La mayoría de las máquinas de soldadura de nivel básico funcionan con corriente alterna. Encontrar una varilla de soldadura compatible con corriente alterna no es difícil, ya que 6 de los 8 materiales de recubrimiento de soldadura funcionan con corriente alterna. Otra razón por la que los electrodos E6013 son fáciles de usar es que produce un arco suave capaz de producir menos escoria que el electrodo E6011.

The arc of the E6013 also doesn’t penetrate through the base metal quite as easily as the E6011 does, leaving some room for error for an operator who hasn’t yet gotten a feel for how closely the arc should be held from the base metal.