Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan batang las

Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan batang las:

1. Sifat logam dasar.Anda perlu mengetahui jenis logam apa, logam dengan ketebalan apa yang akan Anda gunakan, Ketebalan logam dasar, bentuk dan pemasangan sambungan.
2. Daya tarik.

Kekuatan tarik mengacu pada jumlah tegangan maksimum yang dapat dialami suatu material saat diregangkan atau ditarik sebelum putus atau gagal.

Kekuatan tarik minimum elektroda harus disesuaikan dengan kekuatan tarik minimum logam dasar untuk menghindari diskontinuitas las seperti retak.

Elektroda las yang digunakan di sebagian besar aplikasi berasal dari seri 6000 atau 7000. Misalnya, E6011 memiliki kekuatan tarik 60.000 psi. Batang las seri E60 akan cocok dengan kekuatan tarik baja ringan menurut Miller Welds.

3. Arus las.

Penggunaan arus searah dan arus bolak-balik untuk elektroda berbeda. Busur las DC stabil, tetapi mana yang digunakan terkait dengan sifat elektroda.

Misalnya, elektroda dasar baja karbon J506 digunakan. Meskipun J506 digunakan untuk AC dan DC, busur las DC stabil. Saat AC digunakan, busur terus menerus rusak, dan pengelasan hampir tidak dilakukan.

4. Posisi pengelasan.

Anda juga harus mempertimbangkan posisi pengelasan saat memilih elektroda mana yang akan digunakan. Posisi pengelasan mengacu pada arah di mana manik las diletakkan oleh juru bor.

Batang las yang paling umum digunakan adalah batang las semua posisi. Ada 4 posisi pengelasan utama.

Datar, Horizontal, Vertikal, Overhead

Sebagian besar batang las yang dijual adalah elektroda semua posisi, tetapi tetap bermanfaat untuk melihat nomor 4 atau 5 digit pada elektroda saat Anda bekerja dengan peralatan yang Anda beli.

5. Spesifikasi dan kondisi layanan.

Berapa Ukuran Batang Pengelasan Yang Harus Saya Gunakan?

Biasanya ketebalan batang las harus disesuaikan dengan ketebalan logam yang Anda kerjakan.

Jumlah arus yang dapat ditangani dengan aman oleh batang las tergantung pada diameternya.

Anda dapat melihat grafik ukuran batang las yang menunjukkan hubungan antara diameter batang las dan arus listrik, termasuk yang diproduksi oleh Firepower.

Anda dapat melihat pada bagan bahwa batang las memiliki ukuran diameter 5/64” hingga diameter 5/32”.

Bagan juga menunjukkan ketebalan pelat yang direkomendasikan untuk logam dasar yang akan Anda las.

Anda akan melihat dalam bagan ini bahwa ada batang las dengan diameter mulai dari 1/16” hingga diameter 5/16”. Bagan mereka terlihat seperti ini:

1. Tdia bahan pelapis

Bahan Pelapis

Ada 8 jenis pelapis yang digunakan pada batang las yang termasuk dalam sistem klasifikasi American Welding Society (AWS).

Bahan pelapis akan menentukan jenis arus, AC, DC+, atau DC- yang akan Anda gunakan. Sebagai contoh, lapisan natrium titania tinggi dan kalium titania tinggi kompatibel dengan arus AC, tetapi jika Anda menggunakan DC- (arus searah, polaritas negatif) maka Anda harus menggunakan natrium titania tinggi.

2. Kondisi lingkungan kerja.

Elektroda E6013:

Memiliki kekuatan tarik 60.000 psi: membuatnya sangat cocok digunakan dengan baja ringan

Merupakan elektroda semua posisi: elektroda ini dapat digunakan pada posisi datar, horizontal, vertikal, dan atas

Memiliki lapisan yang terbuat dari kalium titania tinggi: kompatibel dengan arus AC dan DC+

Sebagian besar mesin las tingkat pemula beroperasi dengan arus AC. Menemukan batang las yang kompatibel dengan arus AC tidaklah sulit, karena 6 dari 8 bahan pelapis las bekerja dengan arus AC. Alasan lain mengapa elektroda E6013 mudah digunakan adalah karena menghasilkan busur lunak yang mampu menghasilkan lebih sedikit terak daripada elektroda E6011.

Busur E6013 juga tidak menembus melalui logam dasar semudah E6011, menyisakan ruang untuk kesalahan bagi operator yang belum merasakan seberapa dekat busur harus dipegang dari logam dasar .