Kaynak teli seçiminde dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır

Kaynak teli seçiminde dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:

1. Baz metal özellikleri.Hangi tip metali, hangi kalınlıkta metal kullanacağınızı, Ana metalin kalınlığını, şeklini ve birleşim yerlerini bilmeniz gerekir.
2. Gerilme direnci.

Çekme mukavemeti, bir malzemenin kırılmadan veya bozulmadan önce gerilirken veya çekilirken yaşayabileceği maksimum stres miktarını ifade eder.

Çatlama gibi kaynak süreksizliklerini önlemek için elektrotun minimum çekme dayanımı ana metalin minimum çekme dayanımına uygun olmalıdır.

Çoğu uygulamada kullanılan kaynak elektrotları 6000 veya 7000 serisinden olacaktır. Örneğin, bir E6011'in gerilme direnci 60.000 psi'dir. E60 serisi bir kaynak çubuğu, Miller Welds'e göre yumuşak bir çeliğin çekme dayanımıyla eşleşecektir.

3. Kaynak akımı.

Elektrot için doğru akım ve alternatif akımın kullanımı farklıdır. DC kaynak arkı kararlıdır, ancak hangisinin kullanıldığı elektrodun doğası ile ilgilidir.

Örneğin J506 karbon çelik bazik elektrot kullanılmaktadır. J506 hem AC hem de DC için kullanılmasına rağmen, DC kaynak arkı stabildir. AC kullanıldığında, ark sürekli olarak kırılır ve kaynak zorlukla gerçekleştirilir.

4. Kaynak pozisyonu.

Hangi elektrotun kullanılacağını seçerken kaynak konumunu da göz önünde bulundurmalısınız. Kaynak konumu, kaynak dikişinin delici tarafından yerleştirildiği yönü ifade eder.

En yaygın kullanılan kaynak çubukları, tüm konumlu kaynak çubuklarıdır. 4 ana kaynak pozisyonu vardır.

Düz, Yatay, Dikey, Tepegöz

Satılan kaynak çubuklarının çoğu tüm konumlu elektrotlardır, ancak satın aldığınız ekipmanla çalışırken elektrot üzerindeki 4 veya 5 haneli sayıya bakmak yine de faydalıdır.

5. Spesifikasyon ve servis koşulları.

Hangi Boyutta Kaynak Teli Kullanmalıyım?

Tipik olarak kaynak çubuğunun kalınlığı, üzerinde çalıştığınız metalin kalınlığına uygun olmalıdır.

Bir kaynak çubuğunun güvenle taşıyabileceği akım miktarı, çapına bağlıdır.

Firepower tarafından üretilmiş olan da dahil olmak üzere, kaynak çubuğu çapı ile amperaj arasındaki ilişkiyi gösteren kaynak çubuğu boyut çizelgelerini görebilirsiniz.

Tabloda kaynak çubuklarının 5/64” çapından 5/32” çapına kadar değiştiğini görebilirsiniz.

Tabloda ayrıca kaynak yapacağınız ana metalin karşılık gelen tavsiye edilen levha kalınlığı da gösterilmektedir.

Bu çizelgede 1/16” çaptan 5/16” çapa kadar değişen kaynak çubukları olduğunu fark edeceksiniz. Grafikleri şuna benzer:

1. To kaplama malzemeleri

Kaplama malzemesi

American Welding Society (AWS) sınıflandırma sistemine dahil olan kaynak çubuklarında kullanılan 8 farklı kaplama türü bulunmaktadır.

Kaplama malzemesi, hangi tür akımı (AC, DC+ veya DC) kullanacağınızı belirleyecektir. Örnek olarak, yüksek titanya sodyum ve yüksek titanya potasyum kaplamaların her ikisi de AC akımıyla uyumludur, ancak DC- (doğru akım, negatif polarite) kullanıyorsanız, yüksek titanya sodyum kullanmanız gerekecektir.

2. Çevresel iş koşulları.

E6013 elektrotu:

60.000 psi'lik bir çekme dayanımına sahiptir: yumuşak çelikle kullanım için çok uygundur

Her pozisyonda kullanılabilen bir elektrottur: bu elektrot düz, yatay, dikey ve baş üstü pozisyonlarda kullanılabilir

Yüksek titan potasyumdan yapılmış bir kaplamaya sahiptir: AC ve DC+ akım ile uyumlu

Giriş seviyesi kaynak makinelerinin çoğu bir AC akımıyla çalışır. 8 adet kaynak kaplama malzemesinden 6 tanesi AC akım ile çalıştığı için AC akıma uygun kaynak teli bulmak zor değildir. E6013 elektrotlarının kullanımının kolay olmasının bir başka nedeni de, E6011 elektrotundan daha az cüruf üretebilen yumuşak bir ark üretmesidir.

E6013'ün arkı ayrıca, E6011'in yaptığı kadar kolay bir şekilde ana metalin içinden geçmez, bu da arkın ana metalden ne kadar yakın tutulması gerektiğini henüz hissetmemiş bir operatör için biraz hata payı bırakır. .