Kaynak teli seçiminde dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır

Kaynak teli seçiminde dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:

1. Baz metal özellikleri.Hangi tip metali, hangi kalınlıkta metal kullanacağınızı, Ana metalin kalınlığını, şeklini ve birleşim yerlerini bilmeniz gerekir.
2. Gerilme direnci.

Tensile strength refers to the maximum amount of stress that a material can experience while being either stretched or pulled before breaking or failing .

Çatlama gibi kaynak süreksizliklerini önlemek için elektrotun minimum çekme dayanımı ana metalin minimum çekme dayanımına uygun olmalıdır.

The welding electrodes used in most applications will be from either the 6000 or 7000 series.  For example, an E6011 has a tensile strength of 60,000 psi. An E60 series welding rod will match the tensile strength of a mild steel according to Miller Welds.

3. Kaynak akımı.

Elektrot için doğru akım ve alternatif akımın kullanımı farklıdır. DC kaynak arkı kararlıdır, ancak hangisinin kullanıldığı elektrodun doğası ile ilgilidir.

Örneğin J506 karbon çelik bazik elektrot kullanılmaktadır. J506 hem AC hem de DC için kullanılmasına rağmen, DC kaynak arkı stabildir. AC kullanıldığında, ark sürekli olarak kırılır ve kaynak zorlukla gerçekleştirilir.

4. Kaynak pozisyonu.

Hangi elektrotun kullanılacağını seçerken kaynak konumunu da göz önünde bulundurmalısınız. Kaynak konumu, kaynak dikişinin delici tarafından yerleştirildiği yönü ifade eder.

En yaygın kullanılan kaynak çubukları, tüm konumlu kaynak çubuklarıdır. 4 ana kaynak pozisyonu vardır.

Flat,   Horizontal,   Vertical,   Overhead

Satılan kaynak çubuklarının çoğu tüm konumlu elektrotlardır, ancak satın aldığınız ekipmanla çalışırken elektrot üzerindeki 4 veya 5 haneli sayıya bakmak yine de faydalıdır.

5. Spesifikasyon ve servis koşulları.

Hangi Boyutta Kaynak Teli Kullanmalıyım?

Tipik olarak kaynak çubuğunun kalınlığı, üzerinde çalıştığınız metalin kalınlığına uygun olmalıdır.

Bir kaynak çubuğunun güvenle taşıyabileceği akım miktarı, çapına bağlıdır.

You can see the welding rod size charts that show the relationship between welding rod diameter and amperage, including this one produced by Firepower.

You can see in the chart that the welding rods range in size 5/64” in diameter to 5/32” in diameter.

Tabloda ayrıca kaynak yapacağınız ana metalin karşılık gelen tavsiye edilen levha kalınlığı da gösterilmektedir.

You will notice in this chart that there are welding rods ranging from 1/16” in diameter all the way up to 5/16” in diameter. Their chart looks something like this:

1. To kaplama malzemeleri

Kaplama malzemesi

American Welding Society (AWS) sınıflandırma sistemine dahil olan kaynak çubuklarında kullanılan 8 farklı kaplama türü bulunmaktadır.

The coating material will determine which type of current, AC, DC+, or DC- that you will be using. As an example, high titania sodium and high titania potassium coatings are both compatible with AC current, but if you’re using DC- (direct current, negative polarity) then you will need to use a high titania sodium.

2. Çevresel iş koşulları.

E6013 elektrotu:

60.000 psi'lik bir çekme dayanımına sahiptir: yumuşak çelikle kullanım için çok uygundur

Her pozisyonda kullanılabilen bir elektrottur: bu elektrot düz, yatay, dikey ve baş üstü pozisyonlarda kullanılabilir

Yüksek titan potasyumdan yapılmış bir kaplamaya sahiptir: AC ve DC+ akım ile uyumlu

Giriş seviyesi kaynak makinelerinin çoğu bir AC akımıyla çalışır. 8 adet kaynak kaplama malzemesinden 6 tanesi AC akım ile çalıştığı için AC akıma uygun kaynak teli bulmak zor değildir. E6013 elektrotlarının kullanımının kolay olmasının bir başka nedeni de, E6011 elektrotundan daha az cüruf üretebilen yumuşak bir ark üretmesidir.

The arc of the E6013 also doesn’t penetrate through the base metal quite as easily as the E6011 does, leaving some room for error for an operator who hasn’t yet gotten a feel for how closely the arc should be held from the base metal.